PorousMedia濾芯的技術核心是能對組成凝聚型濾芯的每一層網(wǎng)格進行特別的設計，特殊濾料是通過計算，利用各種不同尺寸的纖維和每層不同密度的設計。通過控制每層的密度和將每層放置在材料里不同的位置，制造出的濾芯能以特別的方式工作并具有很高的性能。

 

　　那么哪些因素會影響PorousMedia濾芯的使用壽命呢？

 

　　1、空壓機潤滑油的質(zhì)量

 

　　潤滑油的選用對油分濾芯的使用壽命有非常大的關系，噴油螺桿空壓機用油有合成油、半合成油、礦物油。由于各種油的性能不盡相同，試驗證明同一個優(yōu)質(zhì)油分濾芯在不同潤滑油的工況條件下其工作壽命不相同。潤滑油的選擇應選抗老化、對水不敏感的、耐溫、不易揮發(fā)的油，抗氧化能力差的油在高溫氧化后形成粘稠沉淀物，容易附著在濾芯表面層將濾料的微孔堵塞。高溫下油容易老化，在更換油時盡量將已用過的油全部更換以免新油受到污染。

 

　　2、油氣分離罐（器）

 

　　經(jīng)機頭壓縮后的油氣混合物液相油滴尺寸范圍很廣，大部分油滴直徑尺寸通常處于1-50μm，少部分微滴可小至于氣相分子具有相同的數(shù)量級，僅為0.01μm。當油氣混合物進入分離罐經(jīng)精心設計的折流機械分離（碰撞、離心、擴散、重力）后應將混合物中99.7%的油分離掉，使進入至油分芯處的混合物含油量為500ppm。有些空壓機廠家因油氣分離罐結構設計不合理、尺寸過小及氣、液相間的高度過小等諸因素，導致開機后即使使用進口濾芯還是噴油，油氣分離罐的初級（機械）分離效果亦是決定其工作壽命的關鍵因素。

 

　　3、氣流回竄和脈沖

 

　　非正常的大氣量回竄會引起精細分離層(玻纖濾料)損壞，這類細微損傷用眼睛無法觀察，會導致排氣含油量加大。一些空壓機用戶當空壓機排氣量不夠用時即將其排氣壓力降低。由于排氣量加大，流經(jīng)本產(chǎn)品的流速提高，從而使之壓差（阻力）增加過快，致使其壽命會縮短。